阀门维修规程关于球阀的维护检修规程

球阀维护检修规程

1、简介

1.1本系列阀门采用嵌入式阀座，阀座材料采用PTFE或NYLON。阀杆采用O形圈密封，材料根据要求可选用NBR、VITON。阀门两端连接采用法兰端或对焊端结构，阀门中法兰采用焊接结构，减少阀门的泄漏点。

1.2紧急注胶结构设计

在阀座和阀杆处有紧急注胶结构，以保证在发生火灾或其它意外的情况下，能迅速注入密封胶，减少灾害损失。

1.3双阻塞泄放功能

当阀门关闭时，阀门的上游和下游阀座均不能泄放来自两端的介质。阀体中腔内的介质可以通过连接在阀体上的泄放口（螺塞）被排出。阀杆下端带有凸台，具有防吹出功能球与阀体及阀杆之间装有弹簧及接地塞，具有防静电功能。

1.4工作原理

当球阀旋转90度时，在进、出口处应全部呈现球面，从而关闭阀门阀门。截断介质流动。

当球阀回旋90度时，在进、出口处应全部呈现球口，从而关闭开启流动。并且基本没有阻力。

球阀的启闭件是带有圆形通道的球体，绕垂直于通道的轴线旋转，球体随阀杆转动从而达到启闭通道的目的。当球阀回旋90度时，在进、出口处应全部呈现球口，从而关闭开启流动。并且基本没有阻力。

2、球阀基本结构

BB系列两片式浮动球阀见图1

图1：BB系列两片式浮动球阀

2.1 主要零件见表

序号

零件名称

序号

零件名称

1

阀体

23

波形弹簧

2

阀盖

24

接地塞

3

球体

25

O型圈

4

手柄

26

O型圈

5

阀座组件

27

O型圈

6

密封环

28

O型圈

7

固定器

29

泄放阀

8

阀杆

30

9

枢轴

31

10

盖板

32

螺钉

11

密封垫片

33

螺钉

12

密封垫片

34

13

密封垫片

35

销

14

密封垫片

36

挡圈

15

顶法兰

37

垫片

16

压盖法兰

38

螺栓

17

定位板

39

螺钉

18

推力垫

40

铭牌

19

轴承

41

铆钉

20

轴承

42

垫片

21

夹持器

43

O型圈

22

弹簧

3、作业前准备

3.1确定作业时间，办理作业相关手续：填写维检修作业票、进行维修过程安全分析。

3.2自我准备：穿戴好劳保用品，个人状态良好。

3.3检查作业环境：查作业区无可燃气体，并做好隔离警戒，放空区、排污区无闲杂人员、无火源，并做好隔离警戒。

3.4工器具准备：起重机、龙门架、防爆活动扳手、内六角、套筒、梅花开口扳手、铜锤、防爆敲击扳手、法兰劈开器、液压扳手、螺丝刀、手拉葫芦、千斤顶、吊带、润滑油、碎布、垃圾袋、警戒带。

4、作业申请许可:向维修经理、值班调度及区域经理申请操作

5、工艺隔离

维修作业前，由操作人员、维修人员进行现场安全确认、技术交底，并由操作人员按照工艺流程隔离、放空。完成工艺隔离后术维修人员进行维修。

6、球阀的拆卸、组装

6.1球阀拆卸

1) 拆卸之前将阀门处于半开状态，确认阀腔内部无压力；

2) 拆卸球阀连接法兰螺栓，取下球阀；

3) 将球阀固定螺栓朝上固定在检修台上；

4) 拆卸阀体连接螺母，取下阀体，拆卸阀体上的上阀座、波纹弹簧及密封垫片，清洗和检测阀座、弹簧及密封垫；

5) 拆卸球体固定盖板螺栓，取出球体枢轴，清洗和检测压盖、枢轴；

6) 操作阀门于关闭位置，取出阀体内腔球体(留意球体勿碰伤)，取出下阀体阀座和波纹弹簧，清洗和检测球体、阀座、弹簧；

7) 拆卸手柄或转动机构，取下定位板；

8) 拆除填料压盖固定螺栓，取出压套、填料；

9) 拆除压盖法兰螺栓，取下压盖法兰和阀杆，拆除压盖法兰上的阀杆及推力垫，清洗和检测压盖法兰；

10) 取出阀杆、密封圈、弹簧及接地塞，清洗和检测阀杆、弹簧、接地塞。

6.2球阀组装1) 更换密封圈涂抹润滑硅脂，阀杆接触部位涂抹润滑脂，阀杆上装入推力套，压盖法兰装上密封圈和密封垫，阀杆穿入压盖法兰上，阀杆组件装入阀体上对角锁紧螺栓；

2) 更换密封圈，波纹弹簧、阀座、密封圈涂抹润滑脂，阀座外圈安装密封圈，波纹弹簧和阀座装入下阀腔阀座槽内；

3) 球体凹槽一端与阀杆凸槽对齐装入阀腔；

4) 更换密封圈涂抹润滑硅脂，枢轴及盖板涂抹润滑脂，将枢轴装入底部孔内固定球体，装上盖板螺栓；

5) 更换密封圈，波纹弹簧、阀座、密封圈涂抹润滑脂，阀座外圈安装密封圈，波纹弹簧和阀座装入阀盖座槽内；

6) 将上阀盖与阀体之间装入密封垫片连接孔对齐，安装固定螺栓；

7) 填料压套、填料压盖涂抹润滑脂，更换填料并使用机油浸泡填料，将填料、压套装入阀杆填料函内，对角预紧填料压盖螺栓，手段操作阀门开启灵活。

6.3升压验漏

球阀回装完毕后，缓慢对球阀进行分段升压，测试阀门有无内漏，确认球阀连接密封处和填料阀杆间无外漏，阀门操作开启关闭灵活。

7、运行测试7.1 运行前准备

7.1.1 检查并确认现场检修作业已完成，场地已清理。

7.1.2 检查确认现场工艺隔离已恢复。

7.2 启动运行

7.2.1 阀门操作前区域禁止无关人员入内。

7.2.2 球阀试压、检漏，测试球阀操作性能，检查法兰密封面是否存在外漏。

7.2.3 检查阀门是否存在内漏。

8、安全注意事项8.1 用警示带将检修区域隔离，非工作相关人员禁止入内。

8.2 作业前确保管道压力为零并进行可燃气体检测。

8.3 充压前检查工艺流程正确。

8.4 严格执行作业票管理制度。

8.5 工作过程中发生紧急情况，由现场负责人发布命令，启动相关应急预案。

8.6 作业过程注意保护拆卸部件，并注意做好防雨防尘措施。

8.7 作业过程确保现场干净整齐，作业完成后清洁现场，不乱扔污染物。

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