风险消减与维修维护吉林石化乙烯装置消缺和

4月16日6时46分，吉林石化乙烯厂高密度聚乙烯装置反应系统停止进料，组织降相比、退料、收料等操作；4月16日6时，乙烯装置2号、8号裂解炉先后下线，7时26 分乙烯装置甲烷化氢气停止外送，7时50分，乙烯装置新区停车，装置总负荷调整为145吨/小时，该厂为期4天的乙烯装置消缺和高密度聚乙烯装置短停检修由此拉开序幕。

该厂此次检修共立项26项，乙烯装置将进行甲醇冷凝器E3903管束更换、碳五馏份冷却器E6003配线、加氢一反二反切换盲板调向、脱戊烷塔再沸器E6201检修、新区急冷水冷却器E2811B检修、仪表专业管路漏风检查处理和乙烯变电所低压抽屉清扫紧固等12项检修工作。高密度聚乙烯装置将进行袋式过滤器检修、风机检修更换轴承找正、己烷罐D4101声发射检验、安装后反应器R1204插入管、高低压电机检修、仪表专业F2301及F2302反吹电磁阀检查和粉料仓液位开关检查等14项检修工作。

在该厂的积极组织下，现场各项检修安全措施得到有效落实，完全处于受控状态。机关各室与基层车间完成专业对接，落实了检修项目负责人和监护人，检修施工队伍全面进入工作状态，检修所需物资充足，检修用大型机具投入使用。

为确保本次检修顺利进行，该厂提前两个月组织机关各室和基层车间进行各项检修方案的编制工作，专门成立了乙烯装置消缺和高密度聚乙烯装置短停检修领导组织机构。工艺、设备技术人员克服诸多不利因素，组织研究、讨论、修订各项操作方案，详细排定了乙烯装置低负荷运行操作总体部署、网络计划图、高密度聚乙烯装置停、开车和短停检修项目进度计划表、网络图。认真制定出了乙烯装置低负荷检修风险评价报告、高密度聚乙烯装置检修风险评价及削减措施和能量隔离确认表等，建立健全安全保障体系，进一步修订完善了各类突发事件应急预案。

在检修施工作业安全管理上，该厂实行动火一点一票制，由车间负责人指定专人带领检修人员进行施工，在动火作业临战前，由车间安全员进行“安全喊话”教育，对照动火方案一步一确认、“双人双仪器”一段一分析监测，安排专人死看死守，全面落实安全措施。

该厂在乙烯装置生产调整低负荷运行、高密度聚乙烯装置停车置换和检修施工三个关键控制环节，各级干部深入检修一线，昼夜蹲守现场，跟踪检修作业进程，加班加点，无私奉献，科学指导，严格把关，工厂党政班子成员带领机关各室管理人员在装置停、开车重要时段主动排班，采取四个小时一轮岗，在现场巡视查找漏点保安全。每天下午17时，机关各室通报讲评每日检修情况，工厂领导现场协调解决具体问题，有针对性地强调安全注意事项，部署次日检修内容。

针对春季易发生火灾事故的特点，在检修过程中，该厂全面加强安全环保、施工动火、检修质量、文明卫生和交接界面的“五方面”管理。加强动火作业监护，登高作业注重保护，能量隔离上锁挂签，及时进行测氧测爆，严格审批票证书。要求施工单位做到“工完料净场地清”，对施工作业的安全监护人员和外来施工人员进行了有重点的专项培训。安全、质量监督小分队充分发挥作用，有效保障了检修的安全和质量，确保整个检修过程始终处于受控状态。

在组织乙烯装置新区和高密度聚乙烯装置停车过程中，该厂党政班子成员坐镇现场，靠前指挥，机关管理干部分组在装置现场不间断巡检，排查安全隐患，操作人员严格按照停车方案，持卡操作，步步确认，做到“精心监盘、精细巡检、精准操作”，保证了乙烯装置新区和高密度聚乙烯装置安全顺利停车。

装置检修现场

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