单螺杆泵维修单螺杆泵的常见故障及排除方法

单螺杆泵由多种弹性材料制成，因此该种类型的泵可以输送粘度高达80％的高粘度流体，并可以用来输送含有硬悬浮颗粒的易磨损介质或含有纤维的介质。它的流量与转速成正比，广泛用于环保，造纸，印染，化工，制药等行业。下面介绍一下单螺杆泵的常见故障及排除方法：

常见故障及排除方法

1）泵无法启动或卡泵

----泵长时间未启用 （打开进料阀门，使用管钳进行盘车）

----变频器不适配或参数设置不适合（检查变频器功率及参数设置）

----定子橡胶发生变形或介质粘度大流动性差（检查介质及定子内腔情况）

----物料堵塞严重，泵处于无液运转（检查管道堵塞情况）

----控制系统缺陷，接触不良（查看控制系统及接线情况）

2）泵没有流量

----定转子磨损或万向节断裂（更换定转子及万向节）

----管道堵塞、进料不足（检查管道，排除堵塞问题）

----泵旋转方向有误，与箭头旋转方向不一致（调整电机转向）

----进出口阀门未打开 （开启阀门）

----泵出口压力超出额定压力（更换符合工况压力的新泵）

----介质在低温下凝固（加热介质）

3）流量及压力达不到额定要求

----吸程太高、吸入管道泄漏、进料不充足(检查维修管道）

----进料管阀门未全部打开后或进口管道堵塞（开启阀门，疏通管道）

----转速太低，没有达到额定转速（调节转速至额定值）

----吸液池液量不足（为吸液池加液）

----转子、定子磨损（更换定子或转子）

----介质粘度过高（加热介质，降低粘度）

4）超压、超电流

----憋压、卡泵导致（检查管道堵塞情况，检查介质情况）

----电机卡死（将泵与电机分离，通电后对电机进行检查）

5）泵异常振动、异响

----产生气蚀：管道堵塞，阀门未全部开启，管道过细，流速快(排除气蚀问题）

----高压时异常，主要是定子损坏、机械零部件损坏（更换磨损零部件）

----电机异响，磁通声音明显（调整变频器参数设置）

----定转子静摩擦明显，声音非常尖锐；介质容易沉淀吸附在定子型腔内表面，冲洗不充分或冲洗方式不正确（拆卸检查定子型腔及介质沉淀情况）

6）轴封泄漏

----填料密封磨损（压紧或更换填料）

----机械密封损坏/介质腐蚀（更换机封）

7）电机/定子过热

----非变频电机做变频使用(提高运转频率至35Hz以上）

----运行扭矩太大、长时间干运转（保证进料充足，降低运行扭矩）

----泵轴与减速电机轴不同心（重新调整同轴度）

----介质温度过高（更换耐高温定子、调整转子尺寸）

----长时间高速运转（降低运行速度）

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